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朱亚文任简爱“父爱配方”代言人，实地探访奶源地和工厂

近期，国内无添加低温酸奶品牌“简爱”邀请演员朱亚文及40多位消费者，到其旗下幼儿酸奶产品“父爱配方”位于安徽合肥的牧场及生产基地进行溯源活动。同时，朱亚要建立公道的考核鼓励机制文受邀成为“父爱配方”代言人及首席品质官。

“父爱配方”产品相关负责人表示，对质量安全的极致追求是简爱人的终极目标，“这次邀请朱亚文和消费者共同探访‘父爱配方’奶源地和生产基地，是以实际行动让消费者安心。”

奶源指标赶超欧盟标准

“父爱配方”是简爱团队专为幼儿设计的低温酸奶，对奶源要求十分严苛。今年，“父爱配方”对奶源品原平质进行了全面升级。在三大衡量奶源品质的关键性指标中，“父爱配方”蛋白质单位含量为≥3.2g/100mL，达到欧盟标准；而体细胞数≤25万个/mL、菌落总数≤5万CFU/g，甚至超过了欧盟标准师洋。

据了解，朱亚文及消费者此次参观的现代牧业，是“拜耳材料科技基于Dispercoll acirc;U和Dispercoll acirc;C产品系列开发出方便易操作的新型车用水性胶粘剂解决方案父爱配方”限定的两大牧业之一，也是国内规模最大的奶牛养殖企业和高品质原奶供应商，其产品曾连续7年蝉联“世界食品品质评鉴大会”金奖。牧场拥有一高洪章整套完善的饲草料加工、奶牛养殖、疾病防控、乳品加工和物流配送的现代化奶业产业链质量管理体系，将牛奶安全贯穿到每一环节。

该牧场距离“父爱配方”合肥工厂约1小时车程，每批原奶运输全程设有GPS追踪监控，有专用铅封封存等质量保障措施。奶车到达工厂后，收奶员、质检员需严格核对GPS路线及运输时间，检查铅封的完好性、车辆信息。一系列流程执行完毕，才会取样送检。在检验室，检验员对原奶样品进行30多项检验，确认原奶各项付佳明指标符合“父爱配方”使用标准后，才会正式收奶。

同等生产线国内仅4条

探访中，朱亚文换上工作服，执行严格的洗手消毒、清洁流程，之后进入全封闭洁净生产车间，实地体验“父爱配方”加工和品控过程。

“食品安全一直以来是简爱团队内部的绝对红线。在这样全程密封的流程中，别说一只飞虫，尘埃几乎都不可能存在。”据上述相关负责人介绍，“父爱配方”合肥生产基地采用的是西班牙全进口定制产线，全自动化成型、灌装、封盖。生产过程均在超洁净环境下进行，以保证产品的卫生、安全。而同等标准的生产线在国内仅有4条。

此外，该生产线配置了百级洁净度的层流罩系统，确保产品在灌装机器内部的洁净度。前处理生产的各道工序均配置过滤器，保障半成品料液的生产前端异物控制。灌装生产线上配置有静电除尘系统，保障包材无异物进入产品中。产品封盖完毕后还会经过X光金属异物检测仪检测，确保每一产品的安全性。

据了解，“父爱配方”所有产线均为简爱自有，每款产品均为自主研发、独立设计，每一批原料、辅料均自主采购，生产工艺技术也为自主开发。

搭建工厂+牧场一体化供应链

公开信息显示，简爱品牌团队于2014年11月在广州成立朴诚乳业公司，以简洁配料表为主打特色，先后推出“蔗糖没了”“父爱配方”“蔗糖减半”等酸奶产品。

2020年5月，简爱宣布获得经纬中国领投，黑蚁资本、麦星投资、中信农业基金跟投的4亿元融资，重点用于包括工厂和牧场在内的上端供应链建设，并从高端酸奶品类拓展至高端鲜奶、低温甜点等多个品类。简爱方面向新京报称，融资的主要目的是要搭建“工厂+牧场”一体化的上游供应链模式，第一家自建工厂预计在2021年投产。

简爱方面表示，无论是采购源头，还是生产过程、销售终端，简爱拥有一揽子自有质量管理体系、奶源管理体系、生产加工流程管理体系等全产业链解决方案，全面管控生产链条每一环节，并将食品安全落实到每一个人、每一个产品，确保消费者食用的每一杯酸奶都是安全、可溯源的。“对质量安全的极致追求是简爱人的终极目标，吃得放心、安心是简爱对消费者的承诺。”

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